在化学反应工程研究中，反应器一般可以分成微分反应器积分反应器两种形式，一般简称为微反和积反。两者的反应器配置和结构不同，实验流程也不同，实验原理和实验数据处理方式的不同，对催化剂和反应器结构的要求也不同，因此在反应研究中又有不同的使用目的，采用不同的取样和分析方法，评价和实验的目的也不一样，可以得到不同方面的试验结果。

    不论微反或积反都可以分为管式反应器或釜式反应器，微反适合于快速进行催化剂成分的评选，甚至可以在十几分钟内完成对一个催化剂的筛选，以确定一种催化剂是否有继续研究的必要。同时在完成对多个催化剂的筛选后，可以把较好的催化剂继续进行评价，一般在积反反应器上完成，这样，就可以大大节约研究和开发新型催化剂时间。

    该微型反应装置利用人工模拟技术和现代测控技术建立一个温度、压力、流量的多参数相结合的反应环境，使反应物在模拟环境中充分反应，并通过分离分析手段对生成物进行分析处理。可通过改变环境参数，实现不同反应环境下的物料反应与分析。

主要技术参数

1、液体容器：室温  2L/常压带盖  材质316 

2、液体注入泵：0.001-10ml/min   工作压力≤40MPa

3、预热器：室温～400℃ 材质316

4、混合器：室温～400℃ 材质316

5、微型反应器：室温～550℃  0.5L/50MPa  材质GH4169 

6、辅助反应器：室温～500℃  0.5L/50MPa  材质316L

7、盘管冷却器：冷却管φ8×6mm  材质316L

8、冷水机：4470Kcal/h  双循环

9、回压系统：压力≤40MPa  缓冲容器200ml  材质316

10、气液分离器：500ml  常温微压  材质316

11、电源：AC380V/50Hz  三相五线  12kW；

    HWF-2型高温高压催化剂评价装置是科研实验常用设备之一,该产品又名催化剂评价微反应设备,通过现代模拟技术和技术工艺创新,根据设计目的利用人工模拟技术,构建一个流体压力,温度,流量等重要参数组成的实验环境,通过对主要参数的控制,分析,以实现对实验过程产物和生成物进行研究分析.

    作为高温高压催化剂评价装置生产厂家,我们对HWF-2型高温高压催化剂评价装置的设计,制作,服务进行分段负责,保证前期的深入沟通,中期的按时保质生产,后期的及时周到服务.

    在进行设备选型定制时,往往离不开HWF-2型高温高压催化剂评价装置价格,HWF-2型高温高压催化剂评价装置主要参数,高温高压催化剂评价装置哪家好,等等.在这里我们将设备选型方面的几点简要说一下.

    1.设备前期的沟通很重要,生产厂家可以通过沟通,了解到使用介质的特性,对构建环境的要求,产物的特性等方面的信息,这对设备设计主体的选材,结构,安全措施,控制方式等息息相关.

    2.设备的购置成本,设备的购置成本与设备主体的选材,配置,安全措施等有直接关系.

    3.设备的使用与服务,设备根据设计意图进行专门设计制作,前期的沟通就是为了能更好的服务于设备的稳定使用,考虑不充分以及工艺不成熟,都会造成设备后期使用中的不足,遇到问题,解决问题,前期能考虑到的,设计制作中进行解决,前期未考虑到的,后期解决或升级,但要及时周到.

    4.安全措施必须严格要求,设备的使用必须是安全,安全,再安全.

    HWF-2型高温高压催化剂评价装置的加工制作,严格按照技术要求进行,执行工艺,选材,配置,安全等方面的要求,根据使用环境进行设备外体,主要部件的位置布置,满足安全操作的基础上,适合环境要求.

    HWF-2型高温高压催化剂评价装置的支架材料主要分为A3喷塑结构,不锈钢结构,工业铝型材撬接结构,在选用时,根据要求或特定的工作场所进行选用.

    HWF-2型高温高压催化剂评价装置主体部件设计范围与要求进行一定比例的放大,硬性指标上增加安全保障,配备常规指定安全措施外,增设2-3套辅助措施,独立或辅助执行.

    高温高压催化剂评价装置是根据设计要求进行加工制作,使用过程中，涉及压力,温度等参数的调节使用,使用过程中应严格按照操作规程进行作业,并注意以下几点:

    1.不要超范围使用设备,不能私自接入设备.

    2.设备接地必须正常,防止静电等对电气元件的损伤.

    3.设备使用交接必须落实,以熟练掌握设备的使用维护为准,禁止非设备操作人员随意开启设备.

    4.保持设备及周边的干净整洁.